建設用コンクリートレーザーレベリングスクリードの適用範囲と使用の利点

ジョイントセンはコンクリートレーザーレベリング機の研究開発から製造、販売、技術サービスまでをワンストップで提供します。当社のコンクリートレーザーレベリングマシンは、主に広くて大きなコンクリート床の振動、パルプ化、レベリングに適しています。効果は抜群で、後段階での下地剥がれなどの従来の問題を回避できます。

適用範囲

1. 屋内フロア：①一般産業プラント、作業場、立体自動倉庫、②電子機器、食品材料、薬品等のクリーン作業場。 ③大型倉庫型スーパーマーケット、物流センター、展示場等

2. 屋外フロア：①埠頭、コンテナヤード、貨物ヤード。 ②空港の滑走路、エプロン、駐車場。 ③広場、宅地、市道等

レーザーレベリング機の建設現場

建設にコンクリートレーザーレベリングスクリードを使用する利点

1. 平坦度誤差が少ない

コンクリートレーザーレベリングスクリードは主に大面積の床工事に使用され、地盤の高さの制御が容易で、平坦度の誤差が非常に小さいです。レーザー ポイントツーポイントを使用するため、フロア全体で必要な基準点の高さは 1 ～ 2 つだけであり、複数の基準点によって引き起こされるエラーを減らすことができます。

レーザー送信機は独立して配置されており、床の高さはレーザー送信機から放射される回転ビームによって形成される平面によって常に制御されます。レーザー送信機が妨害されない限り、床コンクリートレーザーレベラーがどこに行っても、舗装は保証されます。後地全体の高さに影響を与えないため、床施工における大規模な一括舗装が実現でき、床全体の水平性、平坦性が確保されます。

コンクリートレーザーレベリングマシンは、レーザー計測制御システムによりリアルタイムに高さを制御します。レベリングには制御線を引く必要がなく、また地盤高を制御するために中央の側面型枠も必要ないため、建設プロセス中の型枠（チャンネル鋼）の振動を回避できます。また、標高誤差により、従来の手動ブロック サポートによって引き起こされる標高誤差も軽減されます。

構造図

2. 地面の健全性の向上

地面の建設に使用されるコンクリートレーザーレベリングマシンは、地面の広い領域を一度に全体的に舗装するのが非常に簡単です。この舗装技術は、ニーズに応じて任意にブロックに分割して施工することができ、地面全体が完成するまで継続して施工することができ、地面の一体性を高めます。まあ、これは従来の建築技術では不可能です。

3. 地面がよりコンパクトで均一になります

コンクリートをレベリングするとき、コンクリートレーザーレベリングスクリードは常に一定速度で走行する施工状態になります。毎分4,000回の高周波振動子により、レベリングヘッドの振動板に均一な高周波振動を発生させ、コンクリート床をより緻密で均一な状態にします。

建設レンダリング

4. 高い施工効率

従来の手作業で行われる大規模な床工事では、チームは約15人で構成され、1シフトの作業量は約1100平方メートル。

これに比べ、コンクリートレーザーレベリング機を使用すると作業効率が大幅に向上します。約 8 人の作業員が建設チームを形成し、1 時間あたり 300 平方メートルの舗装作業を完了でき、平均 1 シフトで 2500 ～ 3500 平方メートルを完了できます。特に、厳しいスケジュール要件、広い舗装面積、高品質の要件があるプロジェクトに適しています。 。

表：従来工法とレーザーレベリングスクリードの施工効果の比較

5. 高度な自動化と低い労働集約度。型枠とチャンネル鋼を削減します。

コンクリートレーザーレベリングスクリードは一人でも操作できます。これは地面の建設に適用され、重労働が機械舗装、振動、レベリング、パルピング、左官塗りに置き換えられ、オペレーターの数と労働強度が大幅に削減されます。

大面積街区における一発舗装施工を実現することで、街区中央の型枠が不要になります。型枠や溝形鋼を削減しながら、建設プロセスをさらに削減し、建設の進捗を加速します。

ブロック構成比較図

6. 地面の事後維持コストが大幅に削減されます

コンクリートレーザーレベリングマシンは、大面積の床工事に使用されます。建設の継ぎ目を減らすと同時に、地面の空洞化、殻抜け、ひび割れ、凹凸などの問題も効果的に解決でき、その後の床のメンテナンスコストを大幅に削減します。

現在、多くのプロジェクト関係者は、地盤施工基準に対する要求が高く、レーザーレベリングマシンの使用を指定しています。いずれにせよ、コンクリートの注入とレベリングにレーザーレベリングマシンの使用を普及させることが開発のトレンドとなっています。